
钢管道缠绕式一步法防腐保温作业线,包括上管平台,传送机,中频预热系统,外抛丸除锈机,除尘系统,中频加热系统,环氧粉末喷涂系统,水喷淋冷却系统,钢管调温装置,喷涂发泡装置,共聚物胶带缠绕装置,PE带缠绕装置,其中由传送机将置于上管平台上的待处理钢管道向前推送,中频预热系统位于传送机和外抛丸除锈机之间,用于对待处理钢管道进行加热除湿处理,克服了已有技术“一步法泡沫夹克保温管作业线”中的部分不足,同时也克服了已有技术中“二步法制造防腐保温管”中目前存在的弊端,具有适应性广,效率高的优点。
生产线包括钢管外壁除锈机、钢管外壁PU发泡、PE聚乙烯侧向缠绕、管端坡口线。各线以平台相联系,利用液压拨管装置及吊车完成钢管在工艺流动中的转轨。相关设备配备除尘装置,确保粉尘排放达标。
螺旋传送机主要用于钢管的输送,由机架、轮胎、轮间距及调整机构、电机动力系统组成。机架为“结构用国标槽钢、中板”焊接结构,实心橡胶轮胎,轮间距调节采用丝杠,新型滑板式结构,其有精度高、调整方便并且可以单独微调轮角度,由于机架的承重梁与水平成一坡度,改善了机架的受力状况。是目前防腐传动上最可靠的传动线
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青岛华特防腐保温设备有限公司喷涂缠绕生产线生产工艺作为有22年研究开发喷涂缠绕生产线技术积累的青岛华特防腐保温设备有限公司,是专业生产自动化喷涂缠绕保温管设备,专注塑料挤出设备创新技术研发、生产、销售是一直在孜孜以求的奋斗目标
青岛华特防腐保温设备有限公司是专业生产防腐保温设备的专业厂家,公司生产的卡盘式喷涂缠绕、PE喷涂缠绕设备、PU(聚氨酯)组合发泡具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料,密度小、强度高、结、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。青岛华特喷涂缠绕生产线的生产工艺是:钢管上线→钢管外除锈→除尘器过滤→达标排放→1米以下钢管→钢管内吹扫→螺旋传送线→中频加热→喷涂发泡机→管道表面发泡→熟化台架→1米以上钢管→管内吹扫→上卡盘旋转→喷涂发泡机→管表发泡→环保除尘→螺旋传送→挤塑机片材成型→环保除尘→片材缠绕→喷淋冷却→切割锯切断→成品管下线→质量检测→端口打磨→封口包装→打码出厂,共有28道工序组成,这样经过严格 规范的工艺处理后的管材必将是一个优质产品。
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