PE缠绕喷涂发泡设备工艺特点

       PE缠绕喷涂发泡设备工艺采用聚氨酯喷涂形成的保温层表面粗糙，可使熔融的聚乙烯外护层挤压嵌入保温层表面的微小凹陷处，增加了保温层与外护层之间的粘结力，保证管子的三大主材——钢管、聚氨酯和聚乙烯形成牢固紧密的“三位一体”结构。

       三pe防腐设备采用喷涂缠绕工艺生产的预制直埋保温管，聚氨酯保温层和聚乙烯外护层厚度可根据用户需要任意调整，生产过程中无需增加相应的模具工装投入，灵活机动，简便易行。由于喷涂缠绕工艺不存在发泡时对聚乙烯外护层产生膨胀应力，因此聚乙烯外护层厚度能够制作的相对较薄，节约生产成本。

1、聚氨酯保温层密度、导热系数、抗压强度等核心指标均匀一致，产品整体性能好。

2、聚氨酯保温层自由发泡形成，泡孔发起方向与管材轴径垂直，保温层抗压强度提高。

3、聚氨酯保温层采用喷涂成型，原料以液态型式喷涂到钢管处表面，然后发起：由于喷涂聚氨酯原料反应活性高，其粘合力优于其它工艺。

4、聚氨酯泡面表面粗糙，有利于保温层和外护层之间的连结。

5、聚氨酯保温层可以根据工程或设计需要的厚度喷涂。

6、聚乙烯外护层保证其常用功能的前提下，可减薄厚度，节省成本。

7、聚乙烯外护层环向缠绕成型，受PE喷涂缠绕保温管工艺拉伸影响，其环向伸长率和拉伸强度指标均明显改善和提高。