挤出机厂家

挤出机：

挤出机按机械行业标准执行JB/T8061—1996标准（国标），结构分离型（BM型）并带有混联段3段结构；喂料段带有特殊强制进料沟槽，螺杆、螺筒是整套挤出系统的关键部位，全部采用优质合金钢38CrMOALA经过严格的热处理、精细加工而成，表面氮化处理，氮化层深度0.3-0.6mm，脆性不大于2级，高强度、耐磨、抗腐蚀性，螺杆塑化效果好，；温控系统采用陶瓷节能加热圈、用电少、耗能低、国内先进的、风机冷却，采用温度传感器等进行自动控温；减速机硬齿面，带有油泵强制润滑系统和强制冷却系统，大扭矩，低躁音，使用寿命长；

螺旋传送线：

螺旋传送机主要用于钢管的输送，多种结构形式，由机架、实心轮胎、轮间距及调整机构、电机动力系统组成，机架的大小，厚薄都不一样。

机架为“结构用方钢、中板”焊接结构，实心轮胎，轮间距调节采用电动丝杠调节，新型滑板式结构，配合刻度尺，其有精度高、调整方便。轮角度调节采用连杆式刻度调节，由于机架的承重梁与水平成一坡度，改善了机架的受力状况。是目前防腐传动上可靠的出动线。

粉末回收装置

   包括：旋风塔回收装置及脉冲反吹式滤筒回收装置。

从总体意义上讲，喷粉室已经是粉末回收的一部分。剩余粉末（即未被工件吸附的粉末）通过引风机（风速可通过变频器无级变速）的引导，由喷粉室进入旋风塔回收装置，再剩余的微量粉末（占总回收量的 10%左右）通过风道进入滤芯回收装置。超细粉末（颗粒直径<10μm）会通过引风机，进入大气，因为一般在粉末静电喷涂行业中采用空隙为5-10μm的滤芯（粉末颗粒直径一般为20-60μm，应不超过90μm）。

1、第一级旋风回收系统采用冷轧钢板，磷化处理后内外部进行喷涂。旋风分离器下部的锥体部件可方便地清洁回收旋风分离器内部的粉尘。       

2、第二级滤芯回收系统主要是滤去空气中5μm以上的尘埃，使得排放空气清洁，符合环保要求，完全可以在室内排放。

该设备采用空气滤芯，由专用脉冲反吹控制仪对反吹装置进行电器自动分配控制。

 滤芯反吹清堵（清灰）装置，采用的是旋转翼式反吹装置。它安装在滤芯的内部，当滤芯反吹清灰时，气压就从旋转翼的上部输入，顺着气管输到中部的十字气节再转输向两边的两根较细的长气管。两根长气管在侧面各开有一排小孔（方向相反），当气输入时二排小孔就会对着滤芯的内壁吹气，在气压的反推力下旋转翼就会绕着中心轴旋转，边吹边转瞬间就吹清了滤芯折逢里的粉末。一次作用可达人工清理的效果，因此该滤芯回收系统是无需人工清灰的，当一组滤芯反吹清灰时，该旋转翼上端盖会自动盖住滤芯吸风口，实现离线清灰的作用。 滤芯回收系统还内设了储气罐单独供旋转翼用气，让设备的脉冲高耗气得到了缓冲，防止对其他设备造成影响。