钢管内壁环氧粉末喷涂防腐作业线的介绍

钢管内壁环氧粉末喷涂防腐作业线的介绍

1.作业线的用途：

在对钢管内壁清理，同时在清理后的钢管经过加热后，可进行热熔结环氧粉末喷涂，形成具有生产环氧粉末涂层的能力，作业线操作简便，产品质量稳定可靠。

2.作业线各部分简要说明：

钢管进入内喷粉工位，采用静电喷涂原理，洁净且具有一定粗糙度的钢管通过加热，使管体达到一定温度后，随即进入粉末喷涂工位，利用流化床、静电发生器及喷枪向钢管内表面喷涂形成所需的涂层厚度。

2.1作业线特点：技术先进，经济实用，操作方便。

粉末喷涂系统：高性能的电路设计，使输出电压高达98KV，同时喷枪配有的二次进风，确保涂料充分雾化，合理的喷枪布置，使上粉率大大提高，涂层厚度均匀性好。

粉末静电喷涂的主要设备

  ●喷枪和静电控制器

 喷枪除了传统的内藏式电极针，外部还设置了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电高压并维持其稳定，波动范围小于10％。

  ●回收系统

喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上，其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内，这部分粉末定期清理装箱等待。分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1 μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。

高压内置式静电喷粉枪：

① 内置式高压包设计，静电发生器经高压线连接至枪头。

② 枪头采用聚四氟乙烯材料，耐高温，不变形，不易粘粉

③ 枪芯由聚四氟乙烯块和钢丝杆构成，能使粉末分散，调节方便，这对上粉均匀和上粉率十分重要。

④ 综合上述特点，采用新式大流量粉泵，该喷枪对控制粉末厚度调节极为有利，可以节约粉末，降低成本。

粉末回收方式：旋风回收（一次回收）脉冲滤筒回收（二次回收）

安全性：粉末喷涂从喷枪到喷室等结构的设计，经过多个工程考验，确保系统工作可靠。

钢管内壁环氧粉末喷涂防腐作业线

设备的电气控制中，主机设备通过综合电缆与电控装置相连。控制面板上有显示表、控制开关，电气控制柜主要由变频器、空气开关、限位控制电路等多种控制元气件组成。