钢管外壁除锈设备的工作原理是什么？

钢管外壁除锈设备的工作原理主要有以下几种：

抛丸除锈原理

抛丸除锈是较为常见的钢管外壁除锈方式，其工作过程如下：

1.抛丸器布置与弹丸抛射：通常采用向上抛丸布置，抛丸器从下向上抛射弹丸，由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度，这样能保证弹丸到钢管表面的距离基本相同，钢丸到达工件表面的抛射速度也相同，从而确保不同管径的钢管表面清理效果一致。例如在一些钢管除锈机中，采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大、效率高，叶片更换迅速且具有整体更换性能，维修方便。

2.工件输送与旋转：钢管在输送辊道上连续通过抛丸机的进出口，同时在抛丸室内边前进边旋转，保证钢管的各个表面都能被均匀清理，使钢管外壁的每一处都能受到弹丸的冲击。

3.弹丸循环使用：弹丸经抛丸器抛出后，击中钢管表面进行除锈，随后弹丸和锈渣等混合物被收集并送入丸渣分离器进行分离，分离后的弹丸再次被送入抛丸器进行循环使用，提高了弹丸的利用率，降低了成本。

4.密封与防护：为防止弹丸外飞，设备采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的彻底密封。同时，抛丸清理机内部设有防护装置，保护机器和操作人员的安全。

5.除锈效果：利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转钢管表面，去掉其表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使钢管表面获得精细的光洁表面，提高漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善钢材的内在质量，延长其使用寿命。

高速旋转钢丝刷或钢丝轮刷除锈原理

将钢管放置于机器的工作台上，启动机器后，高速旋转的钢丝刷或钢丝轮刷开始工作。钢丝刷或钢丝轮刷通过与钢管表面的摩擦作用，清除钢管外壁表面的锈迹和杂质，以达到表面清洁的目的。这种除锈方式相对简单直接，适用于一些锈蚀程度较轻的钢管。

喷砂除锈原理

1.磨料喷射：磨料在干燥清洁的压缩空气驱动下，通过喷砂头沿一定角度喷射到钢管的外表面上。砂粒的高速冲击可以物理性地将锈蚀层和污垢从金属表面剥离，其冲击力还能改变金属表面的形态，增加表面的粗糙度，提高涂层的附着力，并且砂粒与金属表面的碰撞会产生热量，使锈蚀区域的温度升高，有助于去除顽固的氧化层。

2.设备结构与操作：部分喷砂除锈设备有输送平车及喷砂管、喷砂室、对齐装置、固定密封室、钢管自传装置及自动输送系统、自动升举系统等结构。例如钢管自传装置可使钢管在喷砂过程中转动，保证各个部位都能被均匀喷砂除锈；密封室设计有橡胶板密封等，可防止丸料飞溅，保证人员安全和车间卫生。